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                        配煤设备

                        固定式混煤设备

                      1. 产品详情

                        一、系统简介:

                        混煤生产线是由调速皮带秤、破碎机、混煤机、除铁器、输送机、微机控制等组成的自动化配煤系统,用户设定多种配方和产量,系统根据配方自动计算出各种煤的下料量,控制调速皮带秤下料,配置出不同品味的燃煤。系统智能化高,稳定可靠,使用简单,可广泛应用于煤矿、码头、洗煤厂等行业。

                        二、系统特点:

                        1、自动化程度高,控制系统采用DELL工控机、西门子PLC、SYM100智能称重???,根据启停顺序依次自动启停各台设备,使用过程中出现故障,自动?;⒈ň?,避免扩大故障范围。
                        2、操作简单,调出配方后,按一次启动键,全部运转设备自动依次启动,无需人工干预。
                        3、调速皮带秤配有数字称重???,计量精度高。
                        4、混煤机采用双减速电机独立运转,负载分配更均衡,运行更可靠。

                        三、机械部分

                        1、皮带输送机,采用电动滚筒驱动,托辊采用节能托辊,密封性能卓越,使用寿命长,维护简便。具体长度、数量、带宽根据现场条件设计。
                        2、破碎机,用于原煤破碎成达标粒度后进入原料仓。
                        3、除铁器,用于出去原煤中铁杂质,?;ず竺婀ば虻纳璞?。
                        4、定量给煤秤3台,采用重型秤DEM1435型。带宽1米4,头尾轮中心距3米5,台时量程25~250吨,用于按照预先设置配比准确连续下料。配比下料环节是整个工艺流程中重要的环节,直接影响到流程的连续性和产品质量的稳定性。该定量给煤秤有以下特点:
                        (1)采用承重型设计,主体框架采用5mm板材一次折弯成型,坚固耐压不变型。
                        (2)全电子悬浮式称重结构,多点称重技术,很大的提高了计量精度和可靠性。
                        (3)秤体带自动纠偏装置以自动清扫装置,防止皮带跑偏、沾料影响计量。
                        (4)采用多托辊计量结构,解决单托辊计量计量距离短而造成的计量误差。
                        (5)多种校准方式。物料校准、挂码校准、链码校准、砝码校准。
                        (6)采用数字称重???,分辨率100万,采样速度50次/秒。
                        (7)数据传输采用数字信号传输,无信号衰减,无干扰。
                        (8)触摸屏彩色中文图像显示,产量查询报表打??;流量曲线,重要数据密码?;?。
                        (9)支持鼠标操作;U盘数据转存;支持远程软件升级。
                        5、混煤机,型号SJ200,双轴搅拌,处理能力400T/H。
                        (1)双轴独立运行结构,双减速电机,运行稳定。
                        (2)搅拌叶片焊有合金刀头,耐磨,使用寿命长。
                        (3)叶片间距可调,保证混匀的前提下,尽量小的破坏物料外型。
                        (4)封闭结构,扬尘小,现场环境不受污染。

                        四、自动化控制部分

                        1、选用MICS工业微机控制,采用WINOOWs操作系统下控制软件,全鼠标操作,全中文图形界面。
                        2、变频器选用ABB品牌,该变频器是矢量型的,低频转矩大,控制更精细,和电脑采用数字通信,线路简单,无干扰。
                        3、传感器采用德国HBM平衡梁型,称重??榫却?00万分之一,信号传输采用数字信号,无衰减,无干扰,温漂非常小,保证了计量精度。
                        4、三台给煤皮带秤实行连锁控制,下料量互相跟踪。设置差值上下限报警,自动追料,重大问题及时?;?。
                        5、配方管理,根据不同的品质配比不同,输入多种配方,在运行时,选择不同的配方自动调出比例,根据台时产量自动换算出各台秤的实际下料量,操作简单,不容易出现误操作。
                        6、软件提供年、月、日、班产量查询,看打印报表
                        7、重要数据采用密码?;?br /> 8、提供流量曲线,历史曲线等多种功能。
                        9、可选485通讯接口,将数据传送到办公室的电脑,可随时查看现场数据,通讯距离1200米。

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